Revolutsiooniline duo: hüdraulilised metalli painutusmasinad ja CNC-pidurid

Lühike kirjeldus:

Kasutades allapoole suunatud tõusu, saab seda hõlpsasti töödelda ka suuremate juhtumite jaoks.Juhtseadmeid hoitakse seadme põhikorpuse alumises osas ja painutusmeetod võetakse kasutusele töölaua tõstmisega.Nii vabaneb statiivide vaheline ruum täielikult ja saab hõlpsasti töödelda ka suuremaid detaile.
Tsentraalne survemeetod on kasutusele võetud, et vältida ebapiisavat jõudu painutatud tooriku keskel ja saavutada kõrge täpsus


Toote üksikasjad

Tootesildid

Kuna tööstus areneb jätkuvalt, on vajadus täiustatud masinate järele muutunud ülioluliseks.Üks uuendus, mis muudab metallitööstust, on kombinatsioonhüdraulilised metalli painutusmasinadja CNC painutusmasinad.Need kaks võimsat tööriista muudavad lehtmetalli painutamise viisi, pakkudes enneolematut täpsust, tõhusust ja paindlikkust.Selles ajaveebipostituses uurime selle dünaamilise duo eeliseid ja funktsioone, illustreerides, kuidas need võivad olla iga töötleva tööstuse jaoks oluliseks väärtuseks.

Hüdraulilise metalli painutusmasina võimsus:

Hüdrauliline metallipainutusmasin on mitmekülgne seade, mis on ette nähtud erinevat tüüpi materjalide, sealhulgas lehtmetalli painutamiseks ja vormimiseks.Hüdraulilise jõu abil avaldab see töödeldavale detailile tohutut jõudu, et saavutada täpseid ja keerukaid painutusi.Kas tööstuslikuks või kaubanduslikuks kasutamiseks, parandavad need masinad oluliselt lehtede painutusprotsessi kvaliteeti ja kiirust.

CNC painutusmasin: täpsuse ime:

CNC presspidurid, teisalt viivad täpsuse täiesti uuele tasemele.Neid masinaid juhitakse arvuti numbrilise juhtimistehnoloogia abil, et tagada täpsed ja järjepidevad painutustoimingud.Programmeerides masinasse kindlad nurgad, suurused ja kujundid, saab see kiiresti toota suures koguses samade spetsifikatsioonidega toorikuid.Selline täpsus välistab inimlikud vead ja suurendab üldist efektiivsust tehase põrandal.

Hüdraulilise metalli painutusmasina ja CNC painutusmasina kombinatsioon:

Kui need kaks võimsat tööriista kombineerida, on tootjad tunnistajaks märkimisväärsele tootlikkuse, kvaliteedi ja kulutasuvuse paranemisele.Hüdrauliliste metallipainutusmasinate integreerimine CNC-piduritega võimaldab metallitootjatel saavutada keerulisi painutusi ülima täpsusega, säästes samal ajal aega ja vaeva.

Tooda tõhusalt ja säästa aega:

CNC-võimaluste integreerimine hüdraulilistesse metallipainutuspinkidesse võib suurendada tootmisprotsessi automatiseerimist.Painutustoiminguid saab automatiseerida, programmeerides CNC süsteemi vajalikud mõõtmed ja nurgad.See mitte ainult ei vähenda tööjõukulu, vaid kiirendab oluliselt ka üldist tootmisaega.Aeganõudev ülesanne nurkade käsitsi mõõtmine, arvutamine ja reguleerimine on nüüdseks minevik.

Mitmekülgsus ja paindlikkus:

Selle paari teine ​​oluline eelis on nende mitmekülgsus.Hüdrauliliste metallist presspidurite ja CNC presspidurite kombinatsioon võimaldab tootjatel hõlpsalt ja täpselt painutada mitmesuguseid materjale, sealhulgas roostevaba terast, alumiiniumi ja süsinikterast.See mitmekülgsus võimaldab metallitootjatel rahuldada paljude tööstusharude vajadusi auto- ja kosmosetööstusest ehituse ja elektroonikani.

Erakordne täpsus ja järjepidevus:

Lisaks tagab CNC-tehnoloogia integreerimine täiusliku täpsuse ja järjepidevuse igas kurvis.Likvideerides inimlikud vead ja ebakõlad, saavad tootjad pakkuda klientidele kvaliteetseid tooteid.CNC-süsteem tagab, et iga painutus tehakse ülima täpsusega, mille tulemuseks on järjepidevus kogu partii ulatuses.

Kokkuvõtteks:

Kokkuvõtteks võib öelda, et hüdrauliliste metallipainutusmasinate ja CNC-painutusmasinate sünergiline kombinatsioon on metallitootmistööstuses revolutsiooniliselt muutnud.Selle kombinatsiooni suurem täpsus, tõhusus ja mitmekülgsus tõstavad lehe painutamise latti kõrgemale.Tootmisettevõtted üle maailma saavad nüüd tõsta tootlikkust, vähendada kulusid ja tõsta klientide rahulolu.Kuna tehnoloogia areneb edasi, on põnev mõelda nende uskumatute masinate edasistele edasiminekutele, sillutades teed metallitootmise helgemale tulevikule.

Funktsioonid

Allapoole suunatud tõusu kasutamine võimaldab suuremate toorikute lihtsat töötlemist. Dr/ve-seade on peidetud seadme põhikorpuse alumises osas, mis säästab ruumi raamide vahel ja suudab töödelda isegi suuremaid toorikuid.
• tsentraalse rõhu kasutamine, et vältida ebapiisava jõu tekitamist töödeldava detaili keskel
Kõrgtäpsete toodete protsessi ng kohta.
• Töötlemise ajal on töölaud stabiilne ja ei liigu.rullijuhik
Mehhanism on paigutatud alumise osa esi-, taga-, vasak- ja parempoolsesse suunda
Töölaud, mis paneb töölaua sujuvalt liikuma ja mida on lihtne reguleerida
Rullide ja juhtplokkide vaheline tühimik, et minimeerida töölaua juhiku kulumist.
• Suurepärane raamkonstruktsiooni disain säilitab kõrged täpsusnõuded ka pärast pikaajalist kasutamist.Ülemine töölaud sobib kaldploki kinnitusmeetodiga
Vältige keevitusraami moonutusi ja D/jäikust ning tagage pikaajalise kasutamise täpsus.Raami mikroelastne deformatsioon töötlemise ajal võib
Olge töölaua ees peenhäälestatud.
• Alumise tabeli alumine piirasend määratakse kodeerija asendi lugemisega.
Selles Des/gn-is saab vastavalt erinevatele kõveratele seada erinevaid alumisi piirasendeid/positsioone-
Ing pikkused, parandades seeläbi paindetõhusust.
• Disainitud samm-sammult kaare painutamise funktsiooniga ja tagumine mõõtur liigub ettepoole võrdsel kaugusel.Iga kord, kui see liigub, tehakse üks painutus ning pärast mitut painutamist moodustub soovitud radiaan ja kaasatud nurk.
• Tagasitõmbamise vältimise funktsioon, seadistades tagasitõmbeasendi ja tagasitõmbamise viivituse, saab vältida tooriku kokkupõrget tagasitõmbamise ajal.
Töödeldava detaili töötlemise protsess.
• Painutustükkide koguarvu loendamise funktsioon.
Mquick Splinti on lihtne kasutada ja see on taotlenud patendi.
• Kui alumine painutusmasin tõuseb ja paindub, juhib mootor käigupumpa väljundjõule ning kui see langeb ja pöördub tagasi, saavutab selle töölaua kaal ja mootor tühikäigul säästab energiat.
• Wy-100 võtab kasutusele ühe Ma/n õlisilindri ja kahe lisaõlisilindri õliahela disaini, mis suudavad realiseerida alumise töölaua sünkroonset toimet, väljund on ühtlane ja töölaud ei deformeeru kergesti.

toodete spetsifikatsioon

Mudel ja seotud konfiguratsiooni
Režiim WY-100 WY-35
CNC süsteem Hollysy5 Hollysys
Servo süsteem Panasonic/Fuj Panasonic/Fuj
Servo moto Pangsonic/Fuj panasonic/Fuj
Jõud (KN) 1000 350
Painde pikkus (mm) 3000 1400
Üles-alla käik (mm) 100 100
Kurgu sügavus (mm) 405 300
Ei.Silinder 3(1 mgin.2Abi) 1
Liikumiskiirus üles (mm/s) 58 46
Painutuskiirus (mm/s) 10.8 8
Lähenemiskiirus (mm/sek) 52 40
Deflektori ülemised ja alumised mõõtmed (mm) 55-140 55-140
Deflektori lubatud jõud (N) 100 100
Taustaga positsioneerimise täpsus (mm) ±0,1 ±0,1
X-telje käik (mm) 430 430
X-telg max.Söötmiskiirus (mm/min) 15 15
X-telje ümberpaigutamise täpsus (mm) ±0,02 ±0,02
Mootori võimsus (KW) 5.5 2.2
Kaal (kg 6700 2200
Õlipaagi maht (L) 65 30

detail show

detail
detail
detail
detail

  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjutage oma sõnum siia ja saatke see meile