Brändi WSD-S2030NT CNC-torni stantsimismasinat kasutatakse laialdaselt riistvara töötlemise tööstuses.See võib vastata kõigi erinevat tüüpi materjalide kujunõuetele ning täpselt vastata tootmisnõuetele suuruse ja koguse osas.Tänu oma suurepärasele vastupidavusele, suurepärasele lõikejõule ja kiirele tööajale on stantsist saanud asendamatu liige riistvara lõiketootjate nimekirjas.Lisaks on WSD-S2030NT CNC pöördlaua stantsimismasinal ka andur, mis on vajalik pöördemomendi, nihke, kiiruse ja erinevate tegurite vahelise tasakaalu tagamiseks põhiosa töötlemisprotsessis.See seade sobib eriti hästi keskmise ja väikese partii tootmiseks kõigis aspektides (näiteks kogus 500–1000 tükki 2,4 M * 1,2 M 5 mm paksusel plaadil).Vooluprotsessi (nagu keevitamine / poleerimine / laadimine / mahalaadimine / katsetamine / lehtmetalli lõikamine / elektrooniline keevitamine) on mugav integreerida, parandada üldist tootmise efektiivsust, muuta füüsilised osad heledaks, meeldivaks ja vastupidavaks ning täita kliendi nõuded parima jõudluse saavutamiseks
Mudel ja konfiguratsiooni | |||
Mudel | WSD30422AI | NC2510NT | WSD-S2030NT |
CNC süsteem | FANUC Oi-PF | FANUC Oi-PF | Treo, Ühendkuningriik |
Löök (mm) | 37 | 37 | 32 |
Positsioneerimise täpsus (mm) | ±0,05 | ±0,05 | ±0,05 |
Ümberpaigutamise täpsus (mm) | ±0,03 | ±0,03 | ±0,03 |
X-telje käik (mm) | 2500 | 2500 | 2500 |
Y-telje käik (mm | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 | 1250/1500/2000 |
Töötlemislehe suurus (üks positsioneerimine) (mm) | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 | 2500*1250/1500/2000 |
Maxtöötlemise paksus (mm) | 3.2 | 3.2 | 3.2 |
Maksimaalne lehe kaal (kg) | 150 | 150 | 150 |
Max X-telje liikumiskiirus (mmin) | 120 | 120 | 120 |
Max Y-telje liikumiskiirus (mmin) | 80 | 80 | 80 |
Maksimaalne löök 25 mm tempo ja 4 mm käiguga (hpm | X: 360 Y: 360 | X: 360Y: 360 | X: 400Y: 350 |
5 mm samm 4 mm käigu tembelduskiirus (hpm) | 500 | 500 | 500 |
Maksimaalne augustamissagedus (cpm) | 920 | 920 | 1900 |
Maksimaalne augustamise läbimõõt (mm) | 88.9 | 88.9 | 88.9 |
Tööjaam | 42 | 30 | 30 |
Klamber | 3 | 3 | 3 |
Juhitavate telgede arv | 5 | 5 | 5 |
Nõutav võimsus | 3-faasiline 380V50HZ 46KVA | 3-faasiline 380V50HZ46KVA | 3-faasiline 380V50HZ 46KVA |
Üldmõõt (I*l*h)mm | 45405200*2160 | 4540*5200*2000 | 6440*5200*2200 |
Masina kaal (tonn) | 16 | 14 | 17 |
CNCTorni löögipressi masinson täiustatud automatiseeritud masinad, mida kasutatakse täppisstantsimiseks erinevates tööstusharudes, sealhulgas autotööstuses, lennunduses ja lehtmetallitööstuses.Nendel masinatel on pöörlev torn, mis mahutab mitmesuguseid tööriistavalikuid mitme tembeldamisülesande tõhusaks ja kiireks lahendamiseks.
Tembeldamise protsess algab CAD-jooniste või kujundusfailide ettevalmistamisega, mis seejärel CAM-tarkvara abil masinloetavaks koodiks teisendatakse.Pärast koodi genereerimist kantakse see täitmiseks üle CNC-torni stantsimispressi.
Tornis olevad hoolikalt kavandatud tööriistad valitakse automaatselt iga tembeldamisülesande nõuete alusel.Need tööriistavalikud võivad hõlmata erinevat tüüpi stantse, stantse ja isegi vormimistööriistu, mis suurendavad masina mitmekülgsust.
Metallleht või toorik kinnitatakse kindlalt masina aluse külge, tagades stabiilsuse kogu stantsimisprotsessi vältel.Masina CNC-juhtimissüsteem käivitab seejärel koodi, et stants täpselt joonduda tooriku soovitud asukohaga.
Torustamistööriist aktiveeritakse suure jõuga, et töödeldava detaili täpselt augud teha.Olenevalt konkreetsetest nõudmistest suudab masin uskumatu kiiruse ja täpsusega sooritada mitmesuguseid mulgustamistoiminguid, nagu tühjendamine, süvistamine või reljeef.
3.1 Täpsus ja täpsus: CNC-tornidega stantsimispressid pakuvad ülimat täpsust ühtlaste ja kvaliteetsete tulemuste saavutamiseks.Täiustatud juhtimissüsteemid tagavad tööriista täpse valiku, positsioneerimise ja joondamise, vähendades vigu ja minimeerides materjali raiskamist.
3.2 Tõhusus ja tootlikkus: stantsimisprotsessi automatiseerimisega suurendavad CNC-torniga stantsimismasinad oluliselt tootlikkust.Võimalus täita erinevaid ülesandeid ilma inimese sekkumiseta säästab aega ja tööjõukulusid.Lisaks välistab võimalus torni sees erinevate tööriistavalikute vahel vahetada tööriista käsitsi vahetamise vajaduse, suurendades veelgi tõhusust.
3.3 Disaini paindlikkus: need masinad pakuvad suurt disainipaindlikkust koos võimalusega luua keerulisi kujundeid ja aukude mustreid.Disaini muudatusi saab hõlpsasti kohandada lihtsalt masina ümberprogrammeerimisega, ilma et oleks vaja füüsilisi tööriistu muuta või uusi seadistusi.
CNC-torniga stantsimispressid on muutnud stantsimisprotsessi.Nende võime ühendada täpsus, tõhusus ja disaini paindlikkus teeb neist asendamatu tööriista kaasaegses tootmises.Neid masinaid kasutades ei saa ettevõtted mitte ainult saavutada paremat kvaliteeti ja tootlikkust, vaid ka püsida kiiresti arenevas tööstuses konkurentsivõimelisena.CNC-torn-stantsimispressi võimsuse kasutamine on nutikas investeering igale ettevõttele, kes püüdleb tipptaseme poole metallitöötlemise ja lehtmetalli valmistamise alal.